2010年,中国“十一五”的最后一年,整个社会都处于转型和升级的过渡时期,“低碳环保、节能减排”成为中国下一个五年打算发展的主旋律。中国涂料工业整个行业正处于产业结构调整和战术转型的关键时期,涂料产业链的升级换代和低碳环保是整个涂料行业发展的沉中之沉。
随着木器涂料、汽车涂料、集装箱涂料以及各类民用涂料的水性化要求越来越高,各类水性树脂在涂料的催生下不休涌现,国表引进的、自主研发的、醇酸的、聚氨酯的、丙烯酸的、常温固化的、高温固化的等等,这些水性树脂纷纷进入中国涂料市场,从而急剧推动涂料的水性化过程。辐射固化树脂将在板材和平面涂装中充分展示急剧便捷、低碳环保的优势,是将来树脂发展的又一个沉要方向。中国涂料工业协会在“关于国度‘十二五’涂料工业VOC传染节造的科技发展思路”中建议:力争到2015年,水性木器涂料占木器涂料比例达到10%以上,汽车涂料的金属底色漆和罩光清漆水性化率达到10%以上,船舶涂料逐步实现水性化,全行业环境敦睦型涂料比例达到60%以上。
无机颜料迪胙白粉、氧化铁颜料从前一向由国际大公司独霸高端市场,氧化法钛白粉企业一向就只有锦州钛业一家,氧化铁颜料包膜的关键技术一止仄握在寥若晨星的几个表国企业手里。近几年,由于国度政策的疏导,行业积极导向,氯化法钛白粉在中国已出现几家兴建、待建和规划企业,总产能达到20万吨以上。金红石型钛白粉浆料陆续包膜工艺技术不休发展,蕴含包膜前的升温技术,无机包膜剂的参与挨次、参与方式、参与量,钛白粉的浆料与包膜剂的急剧均匀混合、反映器技术,钛白粉的浆料PH节造及熟化功夫的节造等方面技术都不休提高。氧化铁颜料的包膜技术和钛白粉类似,其产品的分散性和色彩的系列化在国内企业家脑海里不休强化。氯化法钛白粉和粉料包膜技术将在这次涂博会有所拓展。
2009年6月2~4日,中涂协设备分会在沉庆成功进行了涂料企业和设备企业共同参加的分会年会;嵘铣恋憬彩隽送苛鲜⒖胶腿芄厥揭惶寤霾ひ沼疟锥,指明全密关一体化出产工艺是涂料设备将来发展方向。在涂料行业“十二五”关键技术和关键资料发展项目中,涉及了涂料设备和出产工艺,沉点强调全密关式一体化出产工艺的安全性、环保性。这种工艺是涂料行业清洁出产的前提,但要解决粉料输送和在线混合过程中返潮,梗塞、原料更换、计量等问题;肪潮;げ吭谠於┗肪尘谜策中也将涂料全密关一体化出产工艺列入激励发展的项目。